Afliți mai multe despre specificațiile și dimensiunile palplanșelor de oțel?
Palplanșe din oțel EN S430GP, laminate la cald, tip U și tip Z, pentru construcții
Detalii produs
| Standard | EN | Facturare | După greutatea reală |
| Toleranţă | Nici unul | Timpul de livrare | 7 ~ 15 zile |
| Aliaj sau nu | Nici unul | Grad | S430GP |
| Serviciu de procesare | OEM (Original Equipment Manufacturer) | Locul de origine | Tinajin, China |
Compoziția chimică a palplanșelor de oțel
| Grad | C (%) | Mn (%) | Si (%) | P (%) | S (%) | N (%) | Cu (%) |
| S430GP | ≤0,22 | ≤1,60 | ≤0,55 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,012 | ≤0,55 (opțional) |
Note:
Valorile sunt tipice pentruPalplanșă din oțel EN S430GPși pot varia ușor în funcție de standardul fabricii.
Echivalentul controlat în carbon asigură o bună sudabilitate și performanță structurală.
Potrivit pentru inginerie marină și de fundații care necesită rezistență și durabilitate ridicate.
Proprietăți mecanice ale palplanșelor de oțel
| Grad | Rezistență la curgere (MPa) | Rezistență la tracțiune (MPa) | Alungire (%) | Duritate (HB) (opțional) |
| S430GP | ≥ 430 | 570 – 720 | ≥ 16 | ≤ 210 |
Nota:
Proprietățile mecanice se bazează pe cerințele standardului EN tipic pentru palplanșele din oțel S430GP.
Valorile reale pot varia ușor în funcție de producător și de procesul de producție.
Potrivit pentru fundații de mare tonaj, ziduri de sprijin și aplicații de inginerie marină care necesită rezistență și stabilitate ridicate.
Dimensiunea palplanșei de oțel
| ecțiune | Dimensiuni | Zona secțională | Masa | Moment de inerție | Modul din secțiune | |||
| Lăţime | Înălţime | Grosime | Grămădă | Perete | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/grămădă | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm³/m | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45,21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10,5 | 61,2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| III | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| III-A | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76,1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27,6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡW | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| IIIV | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 |
| ⅣV | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Secțiune | Dimensiuni | Masa | Moment de inerție | Modulul de secțiune | ||||
| Lăţime | Înălţime | Grosime | Per grămadă | Perete | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm³/m | |
| 750 mm lățime | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11,5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10,5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9,5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm lățime | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9,8 | 9.0 | 66,1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81,1 | 135 | 41 330 | 1 930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9,7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm și 400 mm lățime | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6,5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46,3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47,4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7,5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7,5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60,2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64,3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81,1 | 135 | 41 310 | 1 930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9,7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9,7 | 69,3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Secțiune | Dimensiuni | Masa | Moment de inerție | Modulul de secțiune | ||||
| Lăţime | Înălţime | Grosime | Per grămadă | Perete | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm³/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9,5 | 9,5 | 56,4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7,5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53,4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9,7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68,1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94,2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9,5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9,5 | 79,9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
Descărcați catalogul complet
Blocarea și performanța impermeabilă a palplanșelor de oțel
Proiecta: Piloți de tablă de oțel interconectați, permeabilitate ≤1×10⁻⁷ cm/s
AmericileRespectă standardul ASTM D5887 pentru căptușeală care minimizează infiltrațiile sub butoaie.
Asia de Sud-EstRezistent la infiltrațiile de apă subterană pentru sezoanele ploioase tropicale
Procesul de producție a palplanșelor de oțel
Producția de palplanșe din oțel se realizează printr-un proces controlat de laminare la cald pentru a asigura o rezistență ridicată, o performanță precisă de interblocare și o calitate constantă.
1. Selecția materiilor prime
Țaglele de oțel de înaltă calitate (cum ar fi S235, S275, S355) sunt selectate și inspectate pentru compoziția chimică și calitatea internă.
2. Procesul de încălzire
Țaglele sunt încălzite într-un cuptor de reîncălzire la o temperatură ridicată pentru a obține o plasticitate optimă pentru laminare.
3. Formarea laminării la cald
Oțelul încălzit este trecut printr-o serie de laminoare pentru a forma treptat profilul de palplanșă necesar (tip U, tip Z sau secțiuni drepte).
4. Formarea prin interblocare
Echipamentele de laminare de precizie formează sistemul de interblocare, asigurând o conexiune strânsă între piloții adiacenți pentru o retenție eficientă a apei și a solului.
5. Procesul de răcire
Palplanșele formate sunt răcite în condiții controlate pentru a stabiliza proprietățile mecanice și a preveni deformarea.
6. Îndreptare și tăiere
Piloții sunt îndreptați, tăiați la lungimile necesare și verificați pentru precizie dimensională și respectarea toleranțelor.
7. Tratament de suprafață (opțional)
Opțiunile includ galvanizarea la cald, vopsirea sau acoperirile anticorozive pentru o durabilitate sporită în medii marine și subterane.
8. Inspecția calității
Inspecția finală include testarea dimensională, inspecția vizuală și verificarea proprietăților mecanice conform standardelor EN / ASTM.
9. Ambalare și expediere
Produsele sunt ambalate, etichetate și pregătite pentru ambalare maritimă la export și expediere globală.
Acest proces asigură o rezistență ridicată, o performanță fiabilă a interblocării și o durată lungă de viață pentru aplicații în construcții, inginerie maritimă și inginerie de fundații.
Suprafață de palplanșe de oțel
AmericileAcoperirea HDG este realizată pentru a îndeplini cerințele ASTM A123/ISO 1461, cu o grosime minimă a stratului de zinc ≥ 85 μm pentru o bună rezistență la coroziune și o durată lungă de viață. Un sistem de acoperire 3PE este, de asemenea, opțional pentru o mai bună protecție în medii agresive, cum ar fi cele marine și subterane. Toate procesele de suprafață sunt conforme cu RoHS și îndeplinesc standardele internaționale de mediu și de export.
Asia de Sud-Est:Galvanizarea la cald cu o grosime ≥100 μm, împreună cu sistemul de gudron de cărbune epoxidic în două straturi, oferă o protecție excelentă împotriva coroziunii pe termen lung și performanțe la pulverizare cu sare de peste 5.000 de ore. Prin urmare, produsul este potrivit în special pentru medii marine tropicale și medii puternic corozive și poate oferi o durată lungă de viață utilizatorului în aplicații în zonele litorale și maritime.
APLICAȚIE
1. Inginerie marină și portuară
Este utilizat pe scară largă în pereți de chei, docuri, diguri și construcții portuare, iar durabilitatea sa la presiunea apei și coroziune este excelentă.
2. Ziduri de sprijin și fundații
Potrivit pentru aplicații civile și rezidențiale în fundații adânci, pereți de sprijin, excavații de subsoluri și protecție a pantelor.
3. Construcții de poduri și infrastructură
Se utilizează sub baraje de poduri și la autostrăzi, căi ferate și locații de utilități subterane pentru a oferi o susținere structurală și a solului excelentă.
4. Conservarea apei și controlul inundațiilor
Poate fi utilizat pentru consolidarea stabilității pe termen lung și a antieroziunii construcțiilor de râuri și canale, construcțiilor de irigații și drenaj și proiectelor anti-inundații pe malurile râurilor.
De ce să alegeți Royal Steel Group pentru palplanșe de oțel
1. Garanție de calitate premium:Produs conform standardelor EN, cu un control strict al calității și cu respectarea tuturor cerințelorCertificate de testare la moară (MTC)pentru fiecare lot.
2. Întreaga serie de produse:OferiPalplanșe de oțel de tip U, tip Z și personalizateîn diferite dimensiuni, clase și lungimi, în funcție de nevoile clienților.
3. Preț competitiv din fabrică:Creșterea capacității de producție cu sprijinul unui lanț de aprovizionare flexibil poate reduce cheltuielile de achiziții și stabiliza calitatea.
4. Exportat în întreaga lume:Peste 15 ani de experiență în exportul de produse siderurgice în peste 100 de țări, asistență profesională pentru documente, vămuire și logistică internațională.
5. Livrare și asistență tehnică fiabile:Producția eficientă, asigurarea unui ambalaj sigur, livrarea flexibilă, asistența tehnică profesională și serviciile post-vânzare, garantează finalizarea fără probleme a proiectului.
AMBALARE ȘI TRANSPORT
Ambalaj:
AmbalajulPaloane de oțel S430GPse realizează cu ambalaje standard de export și benzi din oțel de înaltă rezistență. Fiecare balot este etichetat individual pentru a-i indica conținutul și a facilita manipularea. Suprafața este protejată împotriva deformării și deteriorării marginilor printr-un strat de impermeabilizare, o folie de plastic care înfășoară întreaga suprafață și capace de capăt.
Transport:
Oferim soluții flexibile de transport pentru piloți de oțel, în funcție de lungimea piloților și de condițiile proiectului de montare a piloților, cum ar fi transporturi în vrac, containere și transport pe rafturi. Toate încărcăturile sunt securizate profesional pentru un transport sigur. Royal Steel Group furnizează, de asemenea, toată documentația de export, cum ar fi certificatul de transport maritim (MTC), lista de ambalare, factura și certificatul de origine, pentru vămuire și expediere fără probleme în întreaga lume.
FAQ
Î1: Pot fi utilizate palplanșele S430GP în medii marine?
Da, sunt utilizate pe scară largă în porturi, diguri și structuri de pe malul apei. Se pot aplica acoperiri anticorozive suplimentare pentru o durată de viață îmbunătățită în medii dure.
Î2: Ce tipuri de palplanșe S430GP sunt disponibile?
Furnizăm palplanșe de tip U, tip Z și palplanșe personalizate, cu diferite lățimi, grosimi și lungimi, în funcție de cerințele proiectului.
Î3: Cum este garantată calitatea?
Toate produsele sunt fabricate conform standardelor EN și testate cu un control strict al calității, inclusiv analize chimice, teste mecanice și inspecție dimensională înainte de expediere.
Î4: Care este timpul de livrare?
Timpul de livrare depinde de cantitatea comenzii și de specificații. Dimensiunile standard pot fi expediate rapid, în timp ce comenzile personalizate necesită programarea producției.
Î5: De ce să alegeți Royal Steel Group?
Royal Steel Group oferă aprovizionare stabilă, prețuri competitive, experiență globală în export și soluții complete pentru oțel, asigurând asistență eficientă și fiabilă pentru proiecte la nivel mondial.















