Grindă H sudată din oțel în formă de H ASTM și structură cu secțiune H pentru piloți laminati la cald de 300 × 300

grinzi H din oțeleste un profil economic de înaltă eficiență cu secțiune transversală, cu o distribuție a ariei secțiunii transversale mai optimizată și un raport rezistență-greutate mai rezonabil. Este numit deoarece secțiunea sa transversală este aceeași cu litera engleză „H”. Deoarece toate părțile grinzii H sunt aranjate în unghi drept, grinda H are avantajele unei rezistențe puternice la încovoiere în toate direcțiile, construcției simple, economiei de costuri și greutății structurale reduse și a fost utilizată pe scară largă.
Detaliile unei grinzi H includ de obicei următoarele specificații:
Dimensiuni: Dimensiunea și dimensiunile grinzii H, cum ar fi lungimea, lățimea și grosimea, sunt specificate în funcție de cerințele proiectului.
Proprietăți ale secțiunii transversale: Proprietățile cheie ale grinzii H includ aria, momentul de inerție, modulul de secțiune și greutatea pe unitatea de lungime. Aceste proprietăți sunt cruciale pentru calcularea proiectării structurale și a stabilității pilotului.
PROCESUL DE PRODUCȚIE A PRODUSULUI
1. Pregătire preliminară: include achiziționarea de materii prime, inspecția calității și pregătirea materialelor. Materia primă este de obicei fier topit produs din oțel de înaltă calitate în cuptorul de grafitizare sau oțel de cuptor electric, care este pus în producție după inspecția calității.
2. Topire: Turnați fierul topit în convertor și adăugați oțel sau fontă brută returnată adecvată pentru fabricarea oțelului. În timpul procesului de fabricare a oțelului, conținutul de carbon și temperatura oțelului topit sunt controlate prin ajustarea dozei de agent de grafitizare și suflarea de oxigen în cuptor.
3. Țagle de turnare continuă: Țagla pentru fabricarea oțelului este turnată în mașina de turnare continuă, iar apa care curge din mașina de turnare continuă este injectată în cristalizator, permițând oțelului topit să se solidifice treptat pentru a forma o țaglă.
4. Laminare la cald: Țagla de turnare continuă este laminată la cald prin unitatea de laminare la cald pentru a atinge dimensiunea și forma geometrică specificate.
5. Laminare finală: Țagla laminată la cald este laminată final, iar dimensiunea și forma țaglei sunt ajustate mai precis prin ajustarea parametrilor laminorului și controlul forței de laminare.
6. Răcire: Oțelul finit este răcit pentru a reduce temperatura și a fixa dimensiunile și proprietățile.
7. Inspecția calității și ambalarea: Inspecția calității produselor finite și a ambalajelor în funcție de cerințele de dimensiune și cantitate.

DIMENSIUNEA PRODUSULUI

Grad | Q235,Q345,SS400,SS490,S235/S275,A36,A992,A572gr50 |
H*B | 100 * 100-900 * 300 mm |
T1 | 4,5-21 mm |
T2 | 7-35 mm |
Tehnică | Laminat la cald |
Aplicație | Mecanică și producție, Structură metalică, Construcții navale, |
MOQ (minim valoare minimă) | 10 tone metrice/tone metrice |
Detalii despre ambalare | Livrat cu curele de oțel ferme, ușor de încărcat |
Termeni de plată | Acreditare credit, transfer bancar sau Western Union |
Capacitatea de aprovizionare | 50000 tone metrice/tone metrice pe lună |
Divis ibn (adâncime x lățime) | Unitate Greutate kg/m²) | Canapea modulară Sandard Dimensiune (mm) | Secțional Zonă cm² | ||||
W | H | B | 1 | 2 | r | A | |
HP8x8 | 53,5 | 203,7 | 207.1 | 11.3 | 11.3 | 10.2 | 68,16 |
HP10x10 | 62,6 | 246,4 | 255,9 | 10,5 | 10.7 | t2.7 | 70,77 |
85,3 | 253,7 | 259,7 | 14.4 | 14.4 | 127 | 108,6 | |
HP12x12 | 78,3 | 2992 | 305,9 | 11.0 | 11.0 | 15.2 | 99,77 |
93,4 | 303.3 | 308.0 | 13.1 | 13.1 | 15.2 | 119,0 | |
111 | 308.1 | 310.3 | 15.4 | 15,5 | 15.2 | 140,8 | |
125 | 311,9 | 312.3 | 17.4 | 17.4 | 15.2 | 158,9 | |
HP14x14% | 108,0 | 345,7 | 370,5 | 12,8 | t2.8 | 15.2 | 137,8 |
132,0 | 351,3 | 373,3 | 15.6 | 15.6 | 15.2 | 168,4 | |
152,0 | 355,9 | 375,5 | 17,9 | 17,9 | 15.2 | 193,7 | |
174,0 | 360.9 | 378.1 | 20.4 | 20.4 | 15.2 | 221,5 |

ASTM Oțel în formă de H
ASTM A36, ASTM A572
Grad: ASTM A36-14
Specificații: HP
Standard: ASTM
AVANTAJ
1. Rezistență ridicată:grindă H m54b30sunt fabricate din oțel de înaltă calitate, care oferă o rezistență și o rigiditate excelente. Acest lucru le permite să reziste la sarcini mari, presiuni ale solului și presiuni ale apei.
2. Versatilitate:fascicul hPot fi utilizate într-o gamă largă de aplicații, inclusiv clădiri industriale, clădiri înalte și zone cu activitate seismică frecventă, poduri cu deschideri mari. De asemenea, sunt potrivite pentru utilizare atât în structuri permanente, cât și temporare.
3. Instalare eficientă: Deoarece părțile interioare și exterioare ale flanșelor sunt paralele, iar marginile sunt în unghi drept, este ușor de asamblat și combinat în diverse componente, ceea ce poate economisi aproximativ 25% din volumul de muncă de sudare și nituire, poate accelera considerabil viteza de construcție a proiectului și poate scurta perioada de construcție.
4. Durabilitate excelentă:grindă H din oțel carbonsunt foarte rezistente la coroziune și pot rezista la condiții meteorologice extreme, ceea ce le face potrivite pentru utilizare pe termen lung în diverse medii. De asemenea, pot fi acoperite sau tratate pentru o durabilitate sporită și protecție împotriva coroziunii.
5. Întreținere ușoară: Întreținerea grinzilor H este de obicei minimă. Orice reparații sau întreținere necesare pot fi adesea efectuate fără a fi nevoie de excavații extinse sau de perturbarea structurilor înconjurătoare.
6. Eficient din punct de vedere al costurilor: Grinzile H oferă o soluție eficientă din punct de vedere al costurilor pentru multe proiecte de construcții. Acestea oferă o durată lungă de viață, necesită o întreținere minimă, iar instalarea lor poate fi eficientă, permițând potențiale economii de costuri.

PROIECT
Compania noastră are mulți ani de experiență în comerțul exteriorgrindă H din oțel.Cantitatea totală de grinzi în formă de H exportate în Canada de data aceasta este de peste 8.000.000 de tone. Clientul va inspecta mărfurile în fabrică. Odată ce mărfurile trec de inspecție, plata va fi efectuată și expediată. De la începerea construcției acestui proiect, compania noastră a organizat cu atenție planul de producție și a compilat fluxul de proces pentru a asigura livrarea la timp a proiectului de oțel în formă de H. Deoarece este utilizat în clădiri mari de fabrici, cerințele de performanță pentru produsele din oțel în formă de H sunt mai mari decât rezistența la coroziune a oțelului în formă de H pentru platforme petroliere. Prin urmare, compania noastră pornește de la sursa de producție și crește controlul proceselor legate de fabricarea oțelului, turnarea continuă și laminare. Consolidează calitatea produselor cu diverse specificații pentru a fi controlată eficient în toate aspectele, asigurând o rată de succes de 100% a produselor finite. În final, calitatea procesării oțelului în formă de H a fost recunoscută în unanimitate de către clienți, iar cooperarea pe termen lung și beneficiile reciproce au fost obținute pe baza încrederii reciproce.

INSPECȚIA PRODUSELOR
Pentru piesele obișnuite din oțel structural, dacă conținutul de carbon este de 0,4% până la 0,7%, iar cerințele privind proprietățile mecanice nu sunt foarte ridicate, normalizarea poate fi utilizată ca tratament termic final. Mai întâi, trebuie produse coloane de oțel în formă de cruce. După divizarea muncii în fabrică, acestea sunt asamblate, calibrate și inspectate pentru a se asigura că produsele sunt calificate și apoi transportate în zona de construcție pentru îmbinare. În timpul procesului de îmbinare, îmbinarea trebuie efectuată în strictă conformitate cu procedurile corespunzătoare. Numai în acest fel se poate garanta eficient calitatea produsului. După finalizarea asamblării, trebuie inspectate rezultatele finale ale instalării. După inspecție, trebuie utilizate unde ultrasonice pentru a efectua inspecții nedistructive ale interiorului, astfel încât defectele cauzate în timpul asamblării să poată fi eliminate eficient. În plus, este necesară și prelucrarea stâlpilor transversali. În timpul instalării structurii de oțel, trebuie mai întâi să selectați adnotarea standard, să închideți rețeaua pentru control și apoi să efectuați o măsurare verticală a elevației vârfului coloanei. După aceea, deplasarea părții superioare a coloanei și a structurii de oțel trebuie procesate pentru super-deformare, iar apoi rezultatele super-plate și rezultatele inspecției coloanei inferioare sunt procesate complet. Prelucrarea picioarelor groase trebuie efectuată după ce este determinată poziția coloanei de oțel. Prin analiza datelor de procesare, verticalitatea coloanei de oțel este corectată din nou. După finalizarea instalării, trebuie revizuite înregistrările măsurătorilor și trebuie inspectate problemele de sudură. În plus, trebuie inspectată din nou închiderea punctelor de control. În cele din urmă, trebuie desenată diagrama datelor de pre-control ale coloanei inferioare de oțel.

APLICAȚIE
Grinzile H au o gamă largă de aplicații în diverse industrii și proiecte de construcții. Printre aplicațiile comune se numără:
1. Utilizare în industria construcțiilor: Oțelul în formă de H poate fi utilizat în case, clădiri publice și fabrici industriale. Structurile clădirilor din istoria sa pot rezista eroziunii climatice, cum ar fi umiditatea, condensul, zăpada înghețată etc. Folosind structuri fără clădiri, stabilitatea și durabilitatea clădirilor pot fi îmbunătățite considerabil.
2. Utilizat în domeniul fabricării de mașini: Oțelul în formă de H are o rezistență bună la încovoiere și o tenacitate bună și poate fi utilizat pentru a realiza structuri mecanice și piese de matriță, cum ar fi suporturi pentru mașini-unelte pentru centre de prelucrare CNC, suporturi pentru utilaje grele, noduri pentru mașini de îndoit etc.
3. Aplicație în structura podurilor: Oțelul în formă de H are o rezistență ridicată la tracțiune, ceea ce poate face structura podului mai stabilă și mai puternică.
4. Aplicație în construcția navală: Oțelul în formă de H poate fi utilizat pentru galvanizarea navelor, navelor cisternă și navelor pod etc., pentru a asigura rigiditatea structurală și capacitatea portantă a corpului navei și, în același timp, pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și aspectul corpului navei.
5. Aplicarea structurii suspendate din oțel: Oțelul în formă de H poate fi utilizat în structurile suspendate din oțel datorită rezistenței sale ridicate la tracțiune și preciziei parametrilor geometrici, asigurând performanța generală a structurii din oțel și, în același timp, obținând o rezistență și o stabilitate suficiente. Asigurați-vă că structura este sigură și fiabilă.

AMBALARE ȘI TRANSPORT
Ambalaj:
Stivuiți palplanșele în siguranță: AranjațiGrindă Hîntr-o stivă ordonată și stabilă, asigurându-vă că sunt aliniate corect pentru a preveni orice instabilitate. Folosiți chingi sau benzi pentru a fixa stiva și a preveni deplasarea în timpul transportului.
Folosiți materiale de ambalare protectoare: Înfășurați stiva de palplanșe cu un material rezistent la umiditate, cum ar fi plastic sau hârtie impermeabilă, pentru a o proteja de expunerea la apă, umiditate și alte elemente de mediu. Acest lucru va ajuta la prevenirea ruginii și coroziunii.
Transport:
Alegeți un mod de transport adecvat: În funcție de cantitatea și greutatea palplanșelor, selectați modul de transport adecvat, cum ar fi camioane cu platformă, containere sau nave. Luați în considerare factori precum distanța, timpul, costul și orice cerințe de reglementare pentru transport.
Folosiți echipamente de ridicare adecvate: Pentru a încărca și descărca palplanșele de oțel în formă de U, utilizați echipamente de ridicare adecvate, cum ar fi macarale, stivuitoare sau încărcătoare. Asigurați-vă că echipamentul utilizat are o capacitate suficientă pentru a gestiona greutatea palplanșelor în siguranță.
Fixarea încărcăturii: Fixați corespunzător stiva de palplanșe ambalate pe vehiculul de transport folosind chingi, contravântuiri sau alte mijloace adecvate pentru a preveni deplasarea, alunecarea sau căderea în timpul transportului.


PUTEREA COMPANIEI
Fabricat în China, servicii de primă clasă, calitate de ultimă generație, renume mondial
1. Efect de scară: Compania noastră are un lanț de aprovizionare extins și o fabrică mare de oțel, obținând efecte de scară în transport și achiziții și devenind o companie siderurgică care integrează producția și serviciile.
2. Diversitatea produselor: Diversitatea produselor, orice oțel doriți poate fi achiziționat de la noi, ne ocupăm în principal de structuri metalice, șine metalice, palplanșe metalice, console fotovoltaice, oțel cu canale, rulouri de oțel siliconic și alte produse, ceea ce îl face mai flexibil. Alegeți tipul de produs dorit pentru a satisface diferite nevoi.
3. Aprovizionare stabilă: O linie de producție și un lanț de aprovizionare mai stabile pot asigura o aprovizionare mai fiabilă. Acest lucru este deosebit de important pentru cumpărătorii care au nevoie de cantități mari de oțel.
4. Influența mărcii: Au o influență mai mare a mărcii și o piață mai largă
5. Servicii: O mare companie siderurgică care integrează personalizarea, transportul și producția
6. Competitivitatea prețurilor: preț rezonabil
*Trimiteți e-mailul către[email protected]pentru a obține o ofertă de preț pentru proiectele dumneavoastră

FAQ
1. Cum pot obține o ofertă de preț de la dumneavoastră?
Ne puteți lăsa un mesaj și vom răspunde la fiecare mesaj la timp.
2. Veți livra bunurile la timp?
Da, promitem să oferim produse de cea mai bună calitate și livrare la timp. Onestitatea este principiul companiei noastre.
3. Pot primi mostre înainte de comandă?
Da, desigur. De obicei, mostrele noastre sunt gratuite, putem produce după mostrele sau desenele tehnice ale dumneavoastră.
4. Care sunt condițiile dvs. de plată?
Termenul nostru obișnuit de plată este de 30% avans și restul plății contra B/L. EXW, FOB, CFR, CIF.
5. Acceptați inspecția de către o terță parte?
Da, absolut, acceptăm.
6. Cum putem avea încredere în compania dumneavoastră?
Ne specializăm în afaceri cu oțel de ani de zile ca furnizor de aur, cu sediul central în provincia Tianjin, vă invităm să investigați în orice fel, prin toate mijloacele.