Procesare de perforare

Ce este serviciul de procesare a perforării?

Punctul este deformarea materialelor metalice plate după aplicarea presiunii într -o matriță de ștampilare. Utilizat pe scară largă în diferite industrii, este cel mai economic și eficient înlocuitor pentru piesele transformate în CNC. Unul dintre procesele de fabricație.

Oferim servicii de fabricație rentabile pentru piese desenate din metal. Am acumulat experiență bogată de fabricație și cunoștințe profesionale, ceea ce ne -a ajutat să obținem o largă recunoaștere din partea clienților în aplicarea matrițelor de ștampilare a desenului profund de precizie.

Respectăm funcționarea sistemului de calitate ISO9001-2015. Oferim servicii gratuite de proiectare și optimizare a produselor, precum și design de mucegai tuturor clienților. Servicii de fabricație unice, inclusiv fabricație, producție în masă, tratament la suprafață, tratament termic etc.

H Beam Punch

Avantaje de procesare a perforării

Eficiență ridicată: Procesarea perforării poate produce rapid cantități mari de piese, deci are o eficiență ridicată.

Precizie înaltă: Procesare de perforarePoate realiza o prelucrare de înaltă precizie și poate satisface produse care necesită o precizie ridicată ca mărime și formă de piese.

Fiabilitate puternică: Procesarea perforării are o stabilitate ridicată a procesului și poate asigura consistența și fiabilitatea produsului.

Machinabilitate largă: Procesarea perforării este potrivită pentru diverse materiale metalice, inclusiv oțel, aliaj de aluminiu, cupru etc., și poate prelucra forme complexe.

Cost scăzut: Deoarece procesarea perforării poate realiza producția în masă, costul pe unitate este relativ scăzut.

Garanție de serviciu

  • Garanție de serviciu
  • Echipa profesională de vânzări în limba engleză.
  • Garanție completă după vânzare (ghiduri de instalare online și întreținere regulată după vânzare).
  • Păstrați -vă designul piesei confidențiale (semnați un document NDA.)
  • Echipa de ingineri experimentați oferă analiza producției
Proces de pumn

Garanția pe care o putem oferi

serviciul nostru

Serviciu personalizat unic (asistență tehnică în întregime)

Dacă nu aveți deja un designer profesionist care să creeze fișiere profesionale de proiectare a pieselor pentru dvs., atunci vă putem ajuta cu această sarcină.

Puteți să -mi spuneți inspirațiile și ideile dvs. sau să faceți schițe și le putem transforma în produse reale.
Avem o echipă de ingineri profesioniști care vă vor analiza proiectarea, vă recomandă selecția materialelor și producția și asamblarea finală.

Serviciul de asistență tehnică unică vă face munca ușoară și convenabilă.

Spune -ne ce ai nevoie

Și vă vom ajuta să vă dați seama

Spune -mi ce ai nevoie și te vom ajuta să -ți dai seama

Selectarea materialelor pentru perforare

Procesarea perforării este o metodă comună de procesare a metalelor care funcționează pe o varietate de materiale, inclusiv oțel carbon, oțel galvanizat, oțel inoxidabil, aluminiu și cupru. Aceste materiale au propriile caracteristici și avantaje în procesarea ștampilării.

În primul rând, oțelul carbon este un material de procesare a perforării utilizate frecvent, cu o procesabilitate și o rezistență bună și este potrivit pentru fabricarea diferitelor piese și componente structurale. Oțelul galvanizat are proprietăți anti-coroziune excelente și este potrivit pentru fabricarea produselor care necesită rezistență la coroziune, cum ar fi piesele auto și carcasele de aparate de uz casnic.

Oțelul inoxidabil are caracteristicile rezistenței la coroziune, rezistența la temperatură ridicată și aspectul frumos și este potrivit pentru fabricarea articolelor de bucătărie, a tacâmurilor, a decorației arhitecturale și a altor produse. Aluminiul este ușor, are o conductivitate termică bună și proprietăți bune de tratare a suprafeței și este potrivit pentru fabricarea pieselor aerospațiale, a pieselor auto și a carcasei de produse electronice.

Cuprul are o conductivitate electrică și termică bună și este potrivit pentru fabricarea produselor, cum ar fi conectori electrici, fire și radiatoare. Prin urmare, în funcție de diferite nevoi de produse și cerințe de inginerie, pot fi selectate materiale adecvate pentru procesarea perforării pentru a satisface performanța produsului și cerințele de calitate. În aplicațiile practice, selecția materialelor trebuie să ia în considerare în mod cuprinzător factori precum proprietățile mecanice ale materialului, rezistența la coroziune, performanța de procesare și costurile pentru a se asigura că produsul final are performanță și economie excelentă.

Oţel Oţel inoxidabil Aliaj de aluminiu Cupru
Q235 - f 201 1060 H62
Q255 303 6061-T6 / T5 H65
16Mn 304 6063 H68
12crmo 316 5052-O H90
# 45 316L 5083 C10100
20 g 420 5754 C11000
Q195 430 7075 C12000
Q345 440 2A12 C51100
S235JR 630    
S275JR 904    
S355JR 904L    
SPCC 2205    
  2507    

Tratarea suprafeței de ștampilare a desenului profund

⚪ Lustruirea oglinzilor

⚪ Desen de sârmă

⚪ Galvanizarea

⚪ anodizare

⚪ Acoperire cu oxid negru

⚪ Electroplarea

⚪ Acoperirea cu pulbere

⚪ Sandblasting

⚪ Gravură laser

⚪ Tipărire

Aplicație

Capabilitățile noastre ne permit să creăm componente într -o varietate de forme și stiluri personalizate, cum ar fi:

  • Cutii goale
  • Acoperire sau capace
  • Conserve
  • Cilindru
  • Cutii
  • Containere pătrate
  • Flanşă
  • Forme personalizate unice
Procesare de perforare08
Proces de perforare (3)
Proces de perforare (4)
Proces de perforare (2)
Proces de perforare (1)
Punching1