Impulsați de valul de industrializare a clădirilor și de fabricație inteligentă,Piese de fabricație din oțelau devenit forța centrală a construcțiilor inginerești moderne. De la clădiri emblematice de înaltă înălțime până la fundațiile pe piloți ai energiei eoliene offshore, acest tip de componente remodelează modelul construcțiilor inginerești cu performanțe structurale precise și un mod de producție eficient.
În prezent, industria de prelucrare a sudării structurilor metalice se află într-o perioadă critică de inovație tehnologică. Sudarea manuală tradițională trece treptat la automatizare și inteligență. Roboții de sudură integrează sisteme de recunoaștere vizuală și planificare a traseului pentru a realiza o sudare de precizie la nivel milimetric în structuri complexe. De exemplu, tehnologia de sudare hibridă cu arc laser utilizată într-un proiect mare de construcție a unui pod a crescut eficiența sudării cu 40%, reducând în același timp riscul de deformare termică și asigurând precizia geometrică a structurii metalice a podului.
În spatele inovării procesului se află urmărirea supremă a controlului calității. Înainte de sudare, oțelul este verificat cu strictețe prin analiză spectrală și inspecție metalografică pentru a asigura uniformitatea materialului; în timpul sudării, se utilizează tehnologia de imagistică termică în infraroșu pentru a monitoriza câmpul de temperatură al sudurii în timp real, pentru a evita fisurile cauzate de supraîncălzirea locală; după sudare, tehnologia de detectare cu ultrasunete phased array poate localiza cu precizie defectele interne pentru a asigura siguranța structurală. Într-un proiect de instalație industrială, prin controlul complet al calității procesului, rata de trecere la prima încercare a pieselor sudate din structura de oțel a crescut la 99,2%, scurtând considerabil perioada de construcție.
În plus, tehnologia de simulare digitală a adus noi schimbări și în procesarea sudării structurilor metalice. Prin intermediul software-ului de analiză cu elemente finite, inginerii pot pre-simula distribuția tensiunilor și tendința de deformare în timpul sudării, pot optimiza secvența de sudare și parametrii procesului și pot reduce refacerea la fața locului. Acest mod de „fabricație virtuală” nu numai că reduce costul încercărilor și erorilor, dar promovează și proiectarea și realizarea structurilor metalice complexe cu forme speciale.
Privind spre viitor, odată cu aprofundarea conceptului de fabricație ecologică, prelucrarea structurilor de oțel se va dezvolta în direcția emisiilor reduse de carbon și a protecției mediului. Cercetarea și dezvoltarea de noi materiale și procese de sudare vor îmbunătăți și mai mult durabilitatea și sustenabilitatea pieselor prelucrate și vor injecta mai multă vitalitate inovatoare în domeniile construcțiilor și industriei.
Adresa
Bl20, Shanghecheng, strada Shuangjie, districtul Beichen, Tianjin, China
Telefon
Data publicării: 03 mai 2025