Bobină de oțel laminată la cald la preț de fabrică

Procesul de producție a laminatelor la caldbobină de oțeleste o verigă cheie în fabricarea oțelului. În principal, formează țagla de oțel în forma necesară a plăcii prin laminare la temperatură înaltă. Următoarele sunt etapele sale principale:

Pregătirea materiei prime
Materia primă este fie o placă turnată continuă, fie o blumură, de obicei cu o grosime de 150-300 mm.
Suprafața plăcii este supusă curățării (de exemplu, abraziune cu flacără sau șlefuire mecanică) pentru a îndepărta crusta și defectele și a asigura calitatea laminării.
Încălzire
Brama este introdusă într-un cuptor cu fascicul mobil și încălzită la 1100-1300°C pentru a atinge austenitizarea și a îmbunătăți ductilitatea.
Timpul de încălzire și uniformitatea temperaturii trebuie controlate pentru a evita supraîncălzirea sau subîncălzirea.
Degroșare
Brama este laminată în bare intermediare cu grosimea de 30-50 mm într-o laminoare de degroșare inversabilă (de exemplu, o laminoare cu două sau patru înălțimi).
După fiecare trecere de laminare, se poate efectua detartrare cu apă la presiune înaltă pentru a îndepărta stratul de oxid de la suprafață.
Finisare
Barele intermediare intră în lamina de finisare (de obicei formată din șase sau șapte lamine cu înălțime de patru sau șase), unde sunt subțiate treptat până la grosimea țintă (de exemplu, 1,2-25 mm) prin laminare continuă. Controlul automat al ecartamentului (AGC) și sistemele de control al planeității sunt utilizate pentru a asigura precizia dimensională și planeitatea.
În timpul procesului de laminare, rolele necesită răcire și lubrifiere pentru a preveni deformarea termică și uzura.
Răcire
Un sistem de răcire laminară răcește rapid banda de oțel de la temperatura finală de laminare (aproximativ 800°C) până la temperatura camerei, controlând cantitatea de apă și viteza de răcire (de exemplu, 30-50°C/secundă).
Procesul de răcire afectează direct microstructura (de exemplu, raportul ferită/perlită) și proprietățile mecanice ale bobinei.
Înfășurare
Banda de oțel este înfășurată în rulouri folosind role de presare și un bobină. Tensiunea este controlată între 100-500 N/mm² pentru a asigura o formă strânsă a ruloului și absența rulourilor slăbite.
Temperatura de înfășurare este de obicei controlată între 550-700°C pentru a optimiza proprietățile.
Post-procesare
Tratarea suprafeței: Tratarea suprafeței include decaparea pentru îndepărtarea depunerilor de oxid sau a acoperirilor, cum ar fi galvanizarea sau aluminizarea.
Recoacere: Îmbunătățește ductilitatea materialului (de exemplu, recoacere de recristalizare înainte de laminarea la rece). Aplatizare: Laminarea cu reducere redusă elimină oțelul plat care curge și îmbunătățește finisajul suprafeței.
Inspecția calității și ambalarea: Inspectăm dimensiunile, proprietățile mecanice și calitatea suprafeței înainte de a rula, lega și eticheta produsul conform specificațiilor clientului.