API 5CT N80 P110 Q125 J55 Seamless Octg Octg 24 inch Casing Oțel Copetă de oțel și tub Petrol A53 A106 Tub de conductă din oțel de carbon Preț
Detaliu produs
Țevile de carcasă cu ulei de oțel sunt de obicei perfecte sau sudate și vin în diferite dimensiuni și lungimi pentru a se potrivi cu cerințe de foraj diferite. Acestea sunt concepute pentru a forma o barieră de protecție în jurul puțului, asigurând stabilitatea și integritatea fântânii în timpul fazelor de foraj, finalizare și producție.
Scopul principal al conductelor de carcasă de ulei este de a împiedica prăbușirea puțului, de a izola diferite formațiuni și de a controla fluxul de petrol sau gaz la suprafață. Aceste conducte oferă, de asemenea, suport pentru echipamentele de foraj și facilitează instalarea altor componente de completare, cum ar fi carcase, tuburi și ambalaje.
| Produse | Conductă de oțel/tub | ||
| Standard | API 5CT PSL1/PSL2 J55, K55, N80-1, N80-Q ， L245 ， L360 ， X42 ， X52 ， X60 ， X70. API 5CT PSL1/PSL2 L80-1, L80-9CR, L80-13CR, C90, C95, P110, Q125 | ||
| Material | ST37/ST45/ST52/25MN/27SIMN/E355/SAE1026/STKM13C | ||
| Diametrul exterior | 114.3mm-508mm sau personalizat | ||
| Grosimea peretelui | 5-16mm sau personalizat | ||
| Lungime | 5,8 m, 6-12m sau după cum este necesar | ||
| Tratament de suprafață | Negru/Peeling/Lustruire/prelucrat | ||
| Tratament termic | Anexat; Stinsă; Temperat | ||
Caracteristici
Forță și durabilitate: conductele de carcasă cu ulei de oțel sunt fabricate din oțel de înaltă calitate, ceea ce oferă o rezistență și durabilitate excelentă. Acest lucru le permite să reziste la presiuni ridicate, medii corozive și alte condiții provocatoare întâlnite în operațiunile de foraj petrol și gaze.
Construcție perfectă sau sudată: conductele de carcasă de petrol din oțel sunt disponibile atât în construcții fără probleme, cât și la sudate. Țevile fără probleme sunt fabricate fără cusături de sudură, ceea ce elimină potențialele puncte slabe. Țevile sudate sunt realizate prin unirea secțiunilor de oțel folosind tehnici de sudare, oferind o opțiune rentabilă.
Diverse dimensiuni și lungimi: conductele de carcasă cu ulei de oțel au dimensiuni și lungimi diferite pentru a se potrivi cu cerințe de foraj diferite. Mărimea și lungimea conductelor sunt alese pe baza unor factori precum adâncimea, caracteristicile de formare și tehnicile de foraj.
Rezistența la coroziune: conductele de carcasă cu ulei de oțel sunt de obicei acoperite sau pictate cu materiale anti-coroziune pentru a le proteja de elementele corozive întâlnite în timpul operațiunilor de foraj. Acest lucru ajută la extinderea duratei de viață a conductelor și la menținerea integrității lor structurale.
Fabricare standardizată: conductele de carcasă cu ulei de oțel sunt fabricate în conformitate cu standardele și specificațiile industriei, cum ar fi standardele API (American Petroleum Institute). Acest lucru asigură că conductele îndeplinesc anumite cerințe de calitate și performanță.
Conexiuni filetate sau cuplate: conductele de carcasă cu ulei de oțel sunt proiectate cu conexiuni filetate sau cuplate care permit instalarea și demontarea ușoară. Aceste conexiuni oferă un sigiliu sigur și rezistent la scurgere, asigurând integritatea Wellbore.
Compatibilitatea cu alte componente: conductele de carcasă cu ulei de oțel sunt proiectate pentru a fi compatibile cu alte componente de completare, cum ar fi carcase, tuburi și ambalaje. Acest lucru permite o integrare eficientă și perfectă a acestor componente, facilitând operațiunile de foraj și producție de puțuri.
Aplicație
Țevile de carcasă din oțel sunt utilizate în principal în industria petrolului și a gazelor pentru diverse aplicații, inclusiv:
Stabilitatea Wellbore: Conductele de carcasă sunt instalate în timpul operațiunilor de foraj pentru a oferi integritate structurală la Wellbore. Aceștia acționează ca un suport și împiedică prăbușirea zidurilor puțului, asigurând stabilitatea și siguranța procesului de foraj.
Reținerea lichidelor de foraj: conductele de carcasă ajută la controlul fluxului de lichide de foraj (cum ar fi noroiul și cimentul) în timpul operațiunilor de foraj. Ele împiedică lichidele să se scurgă sau să contamineze formațiunile sau acviferele înconjurătoare.
Prevenirea loviturilor de puțuri: conductele de carcasă joacă un rol esențial în prevenirea exploziei de puțuri, care pot fi periculoase și costisitoare. Carcasa oferă o barieră între puțul și formațiunile din jur, împiedicând eliberarea necontrolată de lichide de petrol, gaz sau foraj.
Producția și extracția de lichide: conductele de carcasă sunt utilizate pentru extragerea uleiului, a gazului și a altor fluide din rezervoare. Sunt echipate cu secțiuni perforate sau cu fante care permit fluidelor să curgă din rezervor în puț.
Protecția împotriva coroziunii: conductele de carcasă sunt proiectate pentru a rezista la medii corozive întâlnite în operațiunile de foraj petrol și gaze. Sunt acoperite sau pictate cu materiale anticorrozionare pentru a proteja împotriva efectelor corozive ale fluidelor de foraj și ale mediului înconjurător.
Reținerea presiunii: conductele de carcasă sunt proiectate pentru a rezista la medii de înaltă presiune întâlnite în timpul operațiunilor de foraj și producție. Acestea oferă o barieră împotriva presiunilor mari exercitate de lichidele rezervorului, asigurând siguranța și integritatea puțului.
Cimentarea și izolarea zonală: conductele de carcasă sunt utilizate în procesul de cimentare pentru a crea o etanșare între puțurile și formațiunile înconjurătoare, prevenind migrația fluidului între diferite zone. Acest lucru ajută la menținerea integrității puțurilor și previne contaminarea încrucișată a fluidelor.
Finalizare bine: conductele de carcasă servesc ca o conductă pentru alte componente de finalizare, cum ar fi tuburi, ambalaje și echipamente de producție. Ele facilitează instalarea și funcționarea acestor componente, permițând activități eficiente de finalizare și producție a puțurilor.
Proces de producție
Procesul de producție a carcasei de petrol implică mai multe etape. Iată o imagine de ansamblu generală a procesului de producție a carcasei de petrol:
Fabricarea oțelului: Primul pas este producția de oțel de înaltă calitate utilizat pentru fabricarea conductelor de carcasă. Oțelul este produs în fabricile de oțel prin procese precum topirea, rafinarea și solidificarea.
Fabricarea conductelor: În această etapă, oțelul este format în conducte prin diferite metode, inclusiv fabricarea de conducte fără probleme sau tehnici de sudare longitudinale și în spirală. Țevile fără sudură sunt formate prin piercingul unui billet solid din oțel, în timp ce conductele sudate sunt realizate prin unirea benzilor de oțel folosind metode de sudare.
Tratament termic: după fabricarea conductelor, acestea trec printr -un proces de tratare termică pentru a -și îmbunătăți proprietățile mecanice. Tratarea termică implică încălzirea conductelor la o temperatură specifică și apoi răcirea rapidă a acestora pentru a -și îmbunătăți rezistența, duritatea și rezistența la coroziune.
Filetarea conductelor de carcasă: Filetarea este un pas important în producția de carcasă de ulei. Capetele conductelor de carcasă sunt filetate pentru a permite conexiunile dintre ele în timpul construcției puțurilor. Filetarea se poate face folosind diverse procese de filetare, inclusiv conexiuni rotative ale umărului sau conexiuni cu fir conice.
Controlul calității și inspecția: conductele de carcasă suferă procese riguroase de control și inspecție a calității. Aceasta implică verificări dimensionale, inspecție vizuală, testare cu particule cu ultrasunete sau magnetice și alte metode de testare nedistructivă pentru a se asigura că conductele îndeplinesc specificațiile și standardele de calitate necesare.
Acoperire și finisare: conductele de carcasă sunt adesea acoperite pentru a le proteja de coroziune și pentru a le îmbunătăți longevitatea. Materialele de acoperire, cum ar fi epoxidicul, polietilena sau zincul sunt aplicate pe suprafața exterioară a conductelor prin metode precum aplicarea caldării la caldare caldă sau aplicarea acoperirii. Acest proces de acoperire oferă o rezistență suplimentară la coroziune și asigură că conductele sunt gata pentru desfășurarea în puțurile de petrol și gaze.
Ambalaj și transport: Odată ce conductele trec procesele de control și acoperire a calității, acestea sunt ambalate și pregătite pentru expediere către clienți. Țevile sunt de obicei încorporate, legate și protejate pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului.
Ambalaje și transport
FAQ
1. Cine suntem?
Suntem cu sediul în Tianjin, China și ne -am specializat în industria exporturilor de oțel de mai bine de 10 ani, cu sucursale din Statele Unite, Ecuador, Guatemala și alte țări.
2. Cum asigurăm calitatea?
Există întotdeauna probe de pre-producție înainte de producerea în masă;
Efectuați întotdeauna inspecția finală înainte de expediere;
3. Ce puteți cumpăra de la noi?
Suporturi fotovoltaice, grămezi din oțel, oțel siliciu, conducte de fier ductile, grătare de oțel și sute de alte materiale din oțel.
4. De ce ar trebui să cumpărați de la noi în loc de alți furnizori?
Integrați resursele superioare ale industriei siderurgice din China pentru a oferi clienților produse din oțel de înaltă calitate
Prețul este favorabil, iar mărfurile pot fi livrate clienților la timp.
5. Ce servicii putem oferi?
Termeni de livrare acceptați: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU, Express;
Monede de plată acceptate: USD, euro, RMB;
Metode de plată acceptate: T/T, L/C, card de credit, Western Union, numerar;
Limbi vorbite: engleză, chineză, arabă, rusă, coreeană
Categorii de produse
-
Casa industrială prefabricată din oțel structural ...
-
Inginerie structurală din oțel în formă de H ASTM și ...
-
AREMA Rail de oțel din oțel standard, rai de lumină ...
-
Producător de aluminiu de alimentare 6061 Anodi de argint ...
-
Sistemul Ringlock a folosit schele de construcție
-
Oțel inoxidabil 41x41 41x21mm canal Unistrut